Under långvarig tryckning förlorar bläcket gradvis sin flytande förmåga och viskositeten ökar onormalt, vilket gör bläcket geléaktigt. Den efterföljande användningen av det kvarvarande bläcket blir svårare.
Onormal orsak:
1. När lösningsmedlet i tryckfärgen förångas blandas dagg som genereras av den yttre låga temperaturen in i tryckfärgen (särskilt lätt att uppstå i enheter där förbrukningen av tryckfärg är mycket liten).
2, När bläck med hög affinitet för vatten används, kommer det nya bläcket att tjockna onormalt.
Lösningar:
1. Snabbtorkande lösningsmedel bör användas så mycket som möjligt, men ibland kan en liten mängd vatten komma in i tryckfärgen när temperaturen är hög och fuktig. Om något avviker bör nytt bläck fyllas på eller bytas ut i tid. Resterande bläck som används upprepade gånger bör filtreras eller kasseras regelbundet på grund av inblandning av vatten och damm.
2, Diskutera onormal förtjockning med bläcktillverkaren och förbättra bläckformuleringen om det behövs.
Lukt (lösningsmedelsrester): Det organiska lösningsmedlet i tryckfärgen torkas mestadels direkt i torktumlaren, men resterande lösningsmedelsrester stelnar och överförs till originalfilmen för att bli kvar. Mängden högkoncentrerade organiska lösningsmedelsrester i trycksaken avgör direkt lukten hos slutprodukten. Huruvida den är onormal kan bedömas genom att lukta på näsan. Naturligtvis har luktförmågan genom näsan halkat efter avsevärt med vetenskapens och teknikens framsteg. För föremål med högre krav på lösningsmedelsrester kan professionella instrument användas för att mäta dem.
Onormal orsak:
1, Utskriftshastigheten är för hög
2, Inneboende egenskaper hos hartser, tillsatser och bindemedel i tryckfärger
3, Torkningseffektiviteten är för låg eller torkningsmetoden är bristfällig
4, Luftkanalen är blockerad
Lösningar:
1. Minska utskriftshastigheten på lämpligt sätt
2. Situationen med kvarvarande lösningsmedel i tryckfärg kan förhandlas med bläcktillverkaren för att vidta försiktighetsåtgärder. Användning av snabbtorkande lösningsmedel gör bara att lösningsmedlet avdunstar snabbt och har inte mycket effekt på att minska den kvarvarande mängden lösningsmedel.
3. Använd snabbtorkande lösningsmedel eller lågtemperaturtorkning (snabbtorkning gör att bläckytan blir skorpig, vilket påverkar avdunstningen av det inre lösningsmedlet. Långsam torkning är effektivt för att minska mängden kvarvarande lösningsmedel.)
4. Eftersom mängden kvarvarande organiska lösningsmedel också är relaterad till typen av originalfilm varierar mängden kvarvarande lösningsmedel med typen av originalfilm. Vid behov kan vi diskutera problemet med lösningsmedelsrester med tillverkarna av originalfilm och bläck.
5. Rengör luftkanalen regelbundet för att få en smidig avluftning
Publiceringstid: 14 april 2022
